洗滌、烘干、熨燙...... 每個環節都依賴蒸汽系統，熱源成本自然居高不下，如何在保證生產效率的同時，實現節能降本？關鍵在于優化熱源管理。

一、前置脫水足，后段烘干省

“脫水效率提升10%，年省48萬元蒸汽成本！”以日處理30噸布草（12噸毛巾+18噸床單）為例：通過降低10%含水率，每日減少1.5噸水分蒸發，相當于節省3.75噸蒸汽（1.5噸水*2.5蒸汽系數）；按350元/噸蒸汽計算，單日節約1312元（3.75*350=1312.5元），年運營350天可累計節省48萬元。威士壓榨機技術突破：1300mm機型實現節能新高度。

產品優勢：

1）壓榨性能，54Bar超高壓力；

2）產出1.3m大直徑布餅（更薄更干）；

節能效果：

1）含水率較傳統設備明顯降低；

2）降低后續烘干環節能耗15%；

3）性控制系統配合深度脫水。

二、雙餅烘干 產量翻倍                                

• 實測數據顯示：雙餅烘干裝置通過優化熱力學分布，在時間成本增加50%情況下，產能提升至單餅模式的3倍，同時單位布草蒸汽消耗量減少16%。

三、熱能回收：節能30%，降本又減碳

• 熱能回收+紅外測濕：實時監測布草濕度，避免過度烘干，解決巾類發硬問題，同時減少能源浪費。

• 蒸汽消耗大降：行業標準3.5kg汽/kg水 →       威士實測2.2kg，能效提升37%。

• 烘干更快更省：單車布草烘干時間縮短6分鐘，綜合節能17%。

四、高效烘干：快干+省錢

• 威士直燃式烘干機突破性實現200℃+高溫烘干，蒸汽1公斤水分只需0.12立方天然氣（行業標準0.35立方），節能率達60%，實測120公斤醫用敷料13分鐘全烘透，單公斤布草能耗低至0.06立方天然氣（成本約0.2元），較傳統烘干效率提升30%以上。

         直燃式烘干機特性：

1）燃燒更充分，節省能源；

2）燃燒室溫度更均勻，提高烘干品質；

3）助燃風機，避免風阻對燃燒充分性的影響。

威士機械全自動化智能洗滌設備以創新解決方案直擊洗滌工廠熱源能耗痛點，采用"低含水率+雙餅+熱回收"一體化技術，通過高脫水率降低布草含水率、雙餅烘干技術提升產能、智能熱能回收系統降低能耗成本，實現"高效快干+成本節省"的運營升級。該方案在明顯提升生產效率的同時大幅降低碳排放，助力洗滌工廠實現節能降耗與效益提升的雙贏目標。